Efect de matrice într-un blocnotes. Mk cum să faci o matrice pentru a face singur piatră sălbatică. Numerele fracționale dintr-o matrice

Conceptul de matrice în societatea modernă a devenit cea mai răspândită. Deci, doar în matematică există concepte de matrice extinsă, inversă, diagonală și alte tipuri de matrice. În industria auto, o matrice înseamnă o piesă de mașină care este întoarsă pe dos față de un aspect dezvoltat anterior. Mai jos discutăm cum să faceți o matrice și ce este necesar pentru aceasta. Veți afla, de asemenea, cum este determinată matricea inversă și ce pași trebuie luați pentru a face acest lucru.

Cum se face o matrice de bara de protecție

  1. Matricea este întotdeauna creată conform aspectului. Acesta este cel mai important punct. În primul rând, modelul este cerat, adică acoperit cu un strat subțire de ceară. După preparare, pe model se aplică un strat de gelcoat matrice special (este mai gros decât de obicei și este așezat într-un strat mai gros). Această acoperire, în timpul lucrărilor ulterioare, va face posibilă aducerea suprafeței matricei la o strălucire aproape de oglindă.
  2. Apoi, când stratul se ridică, încep să așeze covorașul de sticlă. În primul rând, se aplică un voal de sticlă subțire, care vă permite să urmăriți cu precizie contururile și orice îndoituri ale aspectului. După ce primul strat s-a uscat, este necesar să aplicați mai multe straturi dintr-un covor mai gros. Cu toate acestea, nu merită să setați imediat grosimea, deoarece matricea se poate deforma și îndoi (îndoi).
  3. Dacă se realizează o matrice divizată, atunci în timpul procesului de lucru sunt realizate partiții speciale în jurul modelului, care îl vor împărți în segmente. În primul rând, așează segmentul principal și așteaptă până se întărește. Se îndepărtează partițiile și se prelucrează marginile primei părți a matricei. Apoi segmentele rămase sunt așezate.
  4. Pentru a poziționa corect segmentele unul față de celălalt, în prima parte sunt realizate găuri speciale în timpul turnării. În timpul turnării segmentelor ulterioare, astfel de gropi vor fi umplute cu fibră de sticlă și rășină și se vor forma tuberculi. Aceste perechi vor face posibilă fixarea corectă a tuturor părților matricei împreună pentru utilizare ulterioară.
  5. Pentru a fixa segmentele matricei, sunt găurite găuri în părțile nervurilor carcaselor individuale pentru șuruburi de montare. Pentru a crește rezistența matricei și pentru a se asigura că aceasta își păstrează bine forma, după procesul de fabricație, înainte de îndepărtarea modelului, pe matrice sunt turnate nervuri de rigidizare.
  6. Pe baza dimensiunii sale, poate fi un cadru puternic din oțel sau nervuri mici din lemn sau placaj. Dacă matricea este fabricată cu atenție, baza finită poate necesita o prelucrare suplimentară. Cu toate acestea, de foarte multe ori este necesar să îndepărtați suprafața, să șlefuiți și să lustruiți matricea până la strălucire. Doar în acest caz puteți obține o piesă cu adevărat ideală.
  7. Apoi încep procesul lung de epilare cu ceară. Aceasta înseamnă că matricea este epilată cu ceară de mai multe ori. După fiecare ștergere are loc o pauză. Ceara nu se întinde doar, ci se frecă până când se formează o peliculă netedă, subțire, invizibilă. Dacă acest lucru nu funcționează, atunci suprafața matricei finite va fi aspră și nu netedă.
  8. După epilare (uneori în schimb) se folosesc lichide speciale. Când se usucă, creează un strat de film care nu permite rășinii sau gelcoat-ului să intre pe matrice, ceea ce, desigur, nu poate fi permis. La fel și apariția zgârieturilor pe suprafața sa.

    Dacă apare o astfel de problemă, atunci rășina va adera „strâns” la matrice, motiv pentru care șlefuirea, lustruirea și ceruirea vor trebui repetate din nou. ÎN cazuri speciale, utilizați compoziții speciale care fac posibilă eliminarea a până la sute de produse din matrice. Cu toate acestea, ceara cunoscută de mult timp, chiar și astăzi, rămâne cel mai de încredere și de înțeles remediu.

    Întregul proces de realizare a unei matrice descris mai sus este o opțiune foarte populară. Este folosit de majoritatea companiilor de tuning, dar asta nu înseamnă că nu există alte metode. În zilele noastre folosesc atât tehnologia computerizată, cât și mașini CNC cu profil îngust, care, folosind un model virtual, vă permit să decupați orice aspect, din orice material, sau o matrice sau matriță gata făcută. Numai că aceasta este o opțiune industrială, și nu la nivel de garaj.

  9. De fapt, acum încep să producă piesa necesară. Și deși un strat de gelcoat nu este în general necesar, dar totuși:
    • oferă produsului finit un aspect mai finit și, fiind colorat, vă permite fie să economisiți la vopsirea piesei, fie să o evitați cu totul;
    • Gelcoat-ul protejează matricea de efectele fibrei de sticlă, care o zgârie.

Cum se face o matrice inversă

O matrice care satisface cerința: A*X=X*A=E, în care A reprezintă o matrice pătrată, iar X este inversul acesteia, se numește inversă. Căutarea ei se reduce la aceste 5 poziții:

    1. Se găsește determinantul, adică. un număr definit de suma și diferența produselor părților unei matrice. Determinantul nu trebuie să fie egal cu 0.
    2. Găsiți complemente algebrice (minore). Ele sunt determinate prin calcularea determinantului unei matrice suplimentare formate din cea principală prin tăierea unei coloane și a unui rând în același element.
    3. Construiți o matrice folosind adunări algebrice.
    4. Transpuneți matricea (înlocuiți rândurile cu coloane).
    5. Matricea rezultată este înmulțită cu inversul determinantului.

Acum, știi cum să faci o matrice. Sper că articolul vă va fi de folos în viitor și veți putea urma singuri toate punctele instrucțiunilor noastre.

Popularul film de acțiune SF The Matrix a fost lansat în urmă cu mai bine de 15 ani și în acest timp a reușit să câștige dragostea a milioane de telespectatori, devenind cu adevărat cinematograf legendar și cult. Pentru o lungă perioadă de timp Pe ecranele monitorului din întreaga lume existau imagini de fundal și screensavere în stilul filmului - coloane lungi și fascinante de simboluri verzi.
În special pentru fanii filmului, vă voi spune despre o modalitate simplă și necomplicată de a crea o matrice într-un notebook fără a utiliza alte instrumente disponibile decât cel disponibil în sistem de operare Windows 10 și linia de comandă. Să mergem!

Creați un fișier text pe desktop. De exemplu, matrix.txt. Deschide-l în notepad. Acum trebuie să copiați următoarele rânduri acolo:

setlocal enabledelayedexpansion

Dezactivați ieșirea:

Setați titlul ferestrei:

Setați culoarea simbolurilor:

Ștergerea ecranului liniei de comandă:

Creăm o buclă închisă:

:continua
set string=
pentru /l %%i în (0,1,78) do (
setați /a temporar=!random!%%2
set stroka=!stroka!!vremenno!
setează /a generate=!random!%
dacă %generate%==0 (culoarea 0A) altfel (culoarea 02)

Afișăm matricea pe ecran:

eco %stroke%
mergi sa continui

Salvați și închideți Notepad. Acum trebuie să redenumiți fișierul, să schimbați extensia acestuia de la *.txt la *.bat. După aceea, faceți dublu clic pe el și obțineți rezultatul ca în imaginea de mai sus. După cum puteți vedea, această metodă de a crea o matrice într-un bloc de note este foarte simplă și rapidă. Chiar și un școlar o poate face!

P.S. Dacă vrei să experimentezi, te poți juca cu culorile din fereastră. Pentru a face acest lucru, trebuie să introduceți alte numere în loc de 02 în linia „culoare”. De exemplu:
03 - numere albastre pe fond negru;
04 – roșu;
05 – culoare liliac;
06 – galben;
07 – culoare albă;
08 – culoare gri;
09 – culoare albastră
10 – numere negre pe fond albastru;
11 – numere albe pe fond albastru;
12 – numere galbene pe fond albastru;
etc.

Un model de plastilină este un fel de gândire submaterializată. Îl poți atinge deja, dar nu îl poți folosi. Mai mult, plastilina se deformează atunci când este încălzită și răcită. Prin urmare, ar trebui să vă grăbiți să-l asigurați cu fibră de sticlă. Cunosc trei moduri de a face manual piese din fibra de sticla(plastic armat cu fibră de sticlă). Dar, dacă vrem să ne repetăm ​​produsul, atunci nu ne putem lipsi de o etapă intermediară - fabricarea unei matrice.

Matrice din fibră de sticlă Aceasta este aceeași parte, doar „întoarsă pe dos spre exterior” (cu suprafața frontală spre interior). Suprafata interioara matrici copiază forma suprafeței unui model de plastilină. Prin urmare, partea „lipită” înăuntru matrice, va fi o copie exactă a modelului nostru.

O formă atât de complexă ca o caroserie de mașină trebuie împărțită în fragmente pentru a matrice s-a dovedit a fi pliabil. Nu vrem să o tăiem trăgând piesa, nu-i așa? Fragmente matrici trebuie fixate împreună pentru a forma o suprafață interioară comună. Pentru a face acest lucru, de-a lungul conturului fiecărui fragment matrici faceți clapete spre exterior - flanșe. Flanșele fragmentelor adiacente sunt prinse împreună.

Chiar și în etapa de proiectare a reglajului, merită să ne gândim la complexitatea fabricării sale. Și în timpul sculptării unui model de plastilină, gândul la matrice trebuie să disciplineze imaginația rampantă.
1. În cazul lui Copen, mi-am asumat riscul să mă descurc cu un singur conector de-a lungul conturului capotei. Este relativ ușor să instalați cofrajele conectorului în plastilină. Pentru a face acest lucru, săpăm o brazdă și introducem o fâșie de placă dură (staniu, folie, carton, PVC, plastilină).

Proces de turnare prin contact fibra de sticla Tunerii îl numesc adesea lipicios. Poate că motivul pentru aceasta este experiența proastă a cuiva de a „lipi” rășina poliesterică pe un model sau o matrice cu consecințe triste... Prin urmare, înainte de a turna fibra de sticlă pe suprafața modelului sau matrici este necesar să se aplice un strat separator. Separatorul poate fi ceară diluată în terebentină, lustruire pentru parchet, lustruire auto Teflon sau ceruri profesionale rezistente la căldură.

2. Fabricarea oricăror matrici Este recomandabil să începeți prin aplicarea gelcoat (o rășină groasă specială cu umplutură). Specialiștii în tehnologie recomandă utilizarea gelurilor matrice profesionale scumpe, iar vrăjitorii noștri body kit transformă poliesterul obișnuit în gelcoat amestecându-l cu orice (talc, ciment, funingine, pudră de aluminiu). Gelcoat-ul se aplică pe model într-un strat subțire cu o perie plată sau un pistol de vopsea. Voi observa imediat că trebuie să înveți să lucrezi rapid, deoarece rășina ajunge la o stare asemănătoare jeleului în 20-40 de minute.

3. Aplicați 1 strat pe filmul de gelcoat întărit în straturi, cu o perioadă intermediară de timp pentru polimerizare („uscare”) mat de sticlă gradul 300 și 3 straturi de covor de sticlă grad 600 impregnat cu rășină poliesterică. Slefuiți fiecare strat întărit cu șmirghel. (Când materiale precum mat de sticlă nu este disponibil, poate fi folosit fibra de sticlaŞi corn de sticlă până la ultimele straturi).

4, 5. Pentru a evita deformarile, am decis sa intaresc matrice glugă Am transferat șablonul de carton pe o foaie de placaj și am decupat două benzi identice, marginea de jos repetând forma matrici glugă Acum modelăm amplificatoarele la matrice dungă glugă mat de sticlă 600 (sau fibra de sticla).

6. Înainte de filmare matrici, principalul lucru este să nu uitați să forați găuri de montare în flanșe. Am stabilit distanța dintre găuri la 15 cm pentru un șurub M8 mai aproape de colțul flanșei.

7. Și acum, a sosit momentul solemn al primei filmări. Acest eveniment beneficiază de participarea unor băieți puternici și de folosirea cunoștințelor în aspect. De exemplu, o mufă mică mă ajută adesea. Filmat matrice Curățăm capota de resturile modelului și tăiem flanșele de-a lungul conturului.

8. Pe gelcoat matrici Rugozitatea și denivelările sunt vizibile pe capotă - amprente ale suprafeței de plastilină a modelului. Când se încălzește gelcoat-ul cu un uscător de păr, bulele sunt umflate ici și colo - acestea sunt cochilii ascunse. Toate aceste defecte pot fi eliminate folosind un cuțit, șmirghel și chit.

9. După îndepărtare matrici capota, curat compartimentul motor de resturile modelului. Acum am acces la punctele de atașare de pe corpul aripilor „originale” și al grilajului radiatorului. Plănuiesc să-mi asigur noile piese în aceleași locuri. Sculptez cu plastilină forma flanșelor noii grile și aripilor radiatorului, marcându-le punctele de prindere pe corp cu șanțuri.
Desigur, a fost prevăzută în avans producerea unei părți detașabile suplimentare a matricei de flanșă.

10. După ce a tratat în prealabil suprafața pentru turnare cu un separator, lipici matrice flanșe în aceeași ordine ca restul matrice. Înainte de filmare matrici Nu uitați să găuriți găuri de montare în flanșele piesei noi!

11. Scoateți cu grijă piesa finită, tăiați-o și, dacă este necesar, modificați-o cu chit și șmirghel.

12. Nu poți fi niciodată complet încrezător în succesul unui eveniment pentru a elimina unul mare și complex matrici. Din anumite motive vreau mereu să o smulg de model cât mai repede posibil. Dar în grabă poți strica matrice. Prin urmare, mai întâi trebuie să separați marginile matrici de-a lungul întregului contur de la suprafața corpului și modelului. Apoi, cu grijă, folosind pene și rigle de lemn, încercați să trageți marginile matrici. Dacă există un punct de sprijin, puteți folosi un muf. Dar, în orice caz, trebuie să fii pregătit pentru faptul că matrice poate crăpa și că modelul din plastilină va fi distrus.

13. Când matrice mutat, poate fi îndepărtat manual. De regulă, matricea cade împreună cu bucăți de plastilină, spumă de plastic, PAL și panouri dure. Apoi trebuie să le alegi pe toate, să-l răzuiești și să-l speli cu kerosen.

14. Suprafața interioară curățată matrici suntem la fel ca matrice Verificăm hota pentru bule, scoici, chipsuri și alte defecte. Proeminențe pe suprafața de lucru matrici denivelări, șlefuiți-o cu șmirghel. Chit cochilii mari, mici (pe o matrice aspră, ca în cazul nostru) pot fi lăsate. Îți voi spune un secret care matrice, conceput pentru o fotografie, în general îl „chit” cu plastilină.

15. Curățați și tăiați în jurul marginilor matrice aripile cu bara de protecție și grila radiatorului, este mai bine să le conectați imediat matriceșuruburi capotei. Matrice ansamblul este mai puțin susceptibil la deformare decât fragmentele individuale. Trebuie să ne amintim asta fibra de sticla, ca orice alt plastic, „curge” în timp, se răsucește și se lasă sub influența fluctuațiilor de temperatură și a stresului. Prin urmare, depozitați matrice recomandat în formă asamblată și într-o poziție naturală.

Contemplarea sfârșitului matrici se calmeaza. Privind forma conținută în matrice, înțelegeți că treaba este gata. Lipiți de matrice detaliile sunt o chestiune de tehnică, deși există și subtilități aici.

Revista „Tuning Cars” Nr. 05, 2007 „ Design cu cocoașă» partea 2, .


După publicare scurtă descriereÎn timp ce realizam o matriță pentru plăci de gips cu imitație de piatră artificială, ni s-au pus întrebări despre etapele intermediare de producție. Am fost surprinși de un asemenea interes și de numărul de oameni care au vrut să facă plăci pentru propriile nevoi. Să repetăm ​​descrierea mai detaliat.
Sarcină: faceți o matriță și plăci de gips după propriul design acasă.
Noi alegem gresie viitoare sub forma unui fragment de zidărie din piatră naturală, ca opțiune cea mai comună. Tipul și forma plăcilor fabricate sunt limitate doar de imaginația designerului. Nu numai pietrele pot fi implicate în pregătirea formularului, ci și orice obiecte care ar putea avea legătură cu tema camerei care este decorată - fructe și legume pentru decorul bucătăriei, chei și piese de schimb pentru un magazin auto, semne frezate cu semnături de celebrități pentru un club de noapte. , etc.
Pentru modelul principal s-a ales o piatră de gresie tăiată în fâșii de 20 mm.
2. Pentru obținerea formei este necesar cofraj. Cel mai fiabil, durabil, reutilizabil, prietenos cu bugetul produs este fabricat din PAL laminat, ale carui garnituri pot fi obtinute gratuit de la orice firma de taiere.

3. Asamblarea cofrajului se face folosind confirmat (suruburi euro mobila). Acest dispozitiv de fixare, spre deosebire de șuruburile autofiletante convenționale, vă permite să dezasamblați și să reasamblați fără durere cofrajul de mai multe ori.
În cazul nostru, plăcile de gips ar trebui să aibă dimensiuni de 200 x 400 mm. În consecință, forma flexibilă va avea dimensiuni exterioare de 220 x 420 mm. 10mm - grosimea pereților matriței. În consecință, 220 x 420 mm este dimensiunea interioară a cofrajului. Înălțimea cofrajului trebuie să fie cu câțiva centimetri mai mare decât înălțimea cofrajului.

4. Pentru a menține dimensiunile geometrice exacte ale plăcii, s-a realizat o cutie suplimentară cu laturile joase și dimensiunile interioare corespunzătoare dimensiunilor plăcii - 200 x 400 mm.

5. Pentru comoditatea ajustării dimensiunii pietrei în rânduri, am folosit freze obișnuite.

6. După montarea și așezarea pietrei, s-au verificat golurile cusăturilor și fiecare piatră a fost lipită de fundul cutiei cu etanșant siliconic

7. Piatra este pusă și asigurată.

8. Întindeți bucăți de parafină și topește-le cu un uscător de păr tehnic. Parafina impregnează piatra și reduce adâncimea pereților despărțitori dintre pietre.

9. Citiți mai multe despre procedura cu parafină.
1. Din moment ce folosim piatra naturala, forma acesteia nu este ideala. În ciuda faptului că piatra a fost tăiată în benzi de 20 mm, baza sa este ciobită. După turnarea și polimerizarea unei matrițe din silicon sau poliuretan, materialul care s-a scurs sub baza pietrelor nu va permite încuietorile rezultate să îndepărteze corect matrița din modelul principal. Matrița și modelul principal vor fi deteriorate.
Parafina topită umple toate golurile formate de pietrele de la baza cofrajului.
2. Înălțimea pietrelor în cazul nostru variază de la 30 la 40 mm. Placa de care avem nevoie trebuie sa aiba grosimea de 20mm (relief 8-12mm si inaltimea ramasa - pe baza).
Parafina vă permite să ridicați nivelul fundului modelului principal fără a prelucra piatra la înălțimea dorită.
3. Parafina topită este absorbită perfect în pietrele încălzite fără a perturba structura pietrei și este un bun separator. Piatra impregnată cu parafină nu necesită tratament suplimentar cu agenți de deblocare.
10. După impregnarea cu parafină, ne asigurăm că nivelul zilei este ridicat la înălțimea dorită. Lasă forma să se răcească câteva ore.

11.Îndepărtați părțile laterale ale cutiei și tratați marginile modelului principal cu un uscător de păr tehnic, topind ușor parafina rămasă în jurul perimetrului.

12. Pregătim cofrajul principal pentru umplere cu poliuretan. Vă recomandăm să împachetați fiecare parte a cofrajului cu folie extensibilă. Când scoateți matrița finită, veți economisi mult timp și veți asigura că matrița nu se lipește.

13. Așezați modelul principal în cofraj

14. Și turnați încet poliuretanul preparat. În cazul nostru s-a ales Duramould ET45A.

15. După turnare, periem de-a lungul reliefului pietrei pentru a ne asigura că toate golurile sunt umplute cu poliuretan.